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中山起重吊车液压系统内泄漏故障原因
液压系统中许多元件存在相对运动,零部件问存在问隙密封,由于加工和装配误差、磨损不均匀及元件在工作中发生变形所产生的缝隙导致摩擦磨损逐渐增大,压力油流过缝隙时,就会引起泄漏。液压系统中主要的缝隙可归结为以下几种:①楔形缝隙,主要是两配合面间平行度低、磨损不均或装配不当引起的。②环形缝隙,主要是在柱塞和柱塞孔之间、换向阀的阀芯与阀体之间以及液压缸活塞与缸体之间等配合处。③圆环形平面缝隙,如轴向柱塞泵中的油靴处等。④平行平面缝隙,如齿轮泵与泵体内孔间的缝隙、齿轮侧面与侧板问的缝隙等。
塔式起重机电气系统拆卸安装技术要求
塔式起重机电气系统的拆卸安装是与钢结构安装交叉进行的。主要是进行各电气部件的外部连线。

首先把还没有吊装的各机构上电动机、制动器、限位器的电缆线全部接上,电缆的另一端要等到该机构吊装好后才能接线,所以先将电缆线捆扎好绑在机构上,便于机构吊装而不会损坏电缆线。电缆线接线时,电缆线端头部分要用塑料绝缘胶布包扎好,电缆线的外层绝缘橡胶一定要‘塞到接线盒中,不能将没有外层绝缘橡胶,只有里层绝缘橡胶的电缆线端头露在接线盒外。

待司机室吊装好后,连接地面配电柜与司机室的主电缆。连接司机室操纵台与电控柜的电缆线。

随着钢结构部件的安装,将可以进行连接的电缆线,逐一连接好。

汕头清通马桶 由于塔式起重机的形式不同,电气系统的安装顺序有所不同,总的原则是尽量与钢结构部件安装交叉进行,又要考虑尽快接通电控柜,因为在钢结构安装时需要起升机构和回转机构配合运转。如条件还不具备,可以考虑接临时线。
起重机小车运行机构检查项目、内容、判定标准
检查项目
检查内容
判定标准
电动机
安装底座
安装底座有无裂纹;连接有无松动、脱落
无裂纹;无松动或脱落
联轴器
键和键槽
检查键有无松动、出槽及变形;
检查键槽有无裂纹及变形
无松动、出槽及明显变形;无裂纹及明显变形
传动轴
转动联轴器,检查有无径向跳动、端面摆动
无明显径向
橡胶弹性圈
检查变形与磨损程度

齿形联轴器
检查润滑情况,是否漏油;
是否有异常响声

螺栓及螺母
检查螺栓、螺母有无松动与脱落

制动器
制动器
检查制动器工作情况
工作正常,发挥效能,不偏磨
脚踏制动器
(进口机型设置)
检查踏板空隙及踩下时与底板间间隙是否正常,杠杆系统有无松动或错位
空间和间隙要适当;不得有松动与错位
液压制动器
检查液面高度及有无漏油;
检查工作缸的功能、损伤、泄漏
油量适当,无泄漏;
动作正常不乔有损伤和泄漏
电磁制动器
检查电磁铁动作情况
动作平衡无冲击、无异常噪声,无异臭
推杆制动器
检查推杆有无弯曲变形、油量、泄漏
不得有明显弯曲、油量适当,无泄漏
液压圆盘式制动器
检查油量及漏油情况,连接与紧固件安装;检查液压元件和圆盘工作状态,有无非正常磨损和损伤
油量适当,无漏油,无松动与脱落;动作正确,部件不得有严重磨损或损伤
电磁圆盘制动器
检查电磁铁工作状态
检查工作件有无异常磨损与损伤,圆盘安装有无松动
动作平衡,无异常噪声和异臭动作正确,无明显磨损与损伤,无松动
制动轮与制动瓦
检查制动轮安装件有无松脱,摩擦片有无剥莎 、损伤及偏磨;弹簧是否老化,制动轮有无裂纹、磨损及缺损;制动间隙是否合适
无松动;无剥落、损伤及偏磨;无老化;无裂纹、损伤,磨损正常; 制动间隙合乎要求
行程和制动力矩调节机构
检查行程和制动力矩调节机构有无异常;拉杆、销轴、杠杆及螺栓有无裂纹、弯曲变形与磨损
调节器适当,动作平衡;无裂纹、变形及明显磨损
安装螺栓、销轴
检查螺栓、螺母与销轴有无松脱
无松脱
减速器
齿轮箱体
检查有无裂纹、变形及损伤;安装联接有无松动与脱落;油量、油品、油质;漏油
无裂纹、明显变形无损伤;无松动与脱落;油量适当,无污染;无漏油
齿轮
检查有无异常声响、发热和振动;齿面有无磨损及损伤;轮毂、轮盘、轮齿有无裂纹、变形及损伤;键有无松动、出槽及变形;键槽有无裂纹与变形;轮齿接触和啮合状态有无异常;润滑情况
无异常声响、发热、振动;无明显磨损与损伤;无裂纹和变形及损伤;无松动出槽和明显变形;无裂纹变形;齿面接触良好,啮合深度适度;润滑良好
齿轮罩壳
检查有无裂纹、变形与损伤;连接与安装有无松脱
无裂纹、明显变形与损伤;无松脱

转轴、心轴、传动轴
检查有无变形与磨损;转动轴是否有振摆;键及键槽松动、变形、裂纹
无变形和明显磨损;无明显振摆;无松动、变形、裂纹
轴承
轴承装配
滚动轴承
检查有无裂纹与损伤;润滑状况;
检查在空载和负载工况下有无异常振动、发热、噪声
无裂纹、损伤;润滑良好;
无异常振动、噪声和明显的发热
滑动轴承
检查轴承有无磨损;在空载和负载工况下是否烧损与发热
无明显磨损;不得有烧损或明显温升陡变
车轮组
轮缘
检查有无裂纹、缺蚀、变形、磨损
无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损
轮毂及轮盘
检查有无裂纹、变形、磨损及损伤
无裂纹、明显变形、磨损、损伤
车轮踏面
检查踏面有无磨损;主动车轮以及从动车轮直径误差;检查裂纹、变形、踏面表面剥落
无明显磨损;轮径误差值应符合相应标准;无裂纹与变形;无剥落
轮毂内轴承
检查滑动轴承的润滑情况;空载和负载工况时的异常振动、噪声、温升
检查滚动轴承的润滑情况、振动、声响、音律等
无异常
正常
车轮轮毂与端梁
杭州金鹏防水工程有限公司 女生毕业晚会后速战速决出嫁 侧板之间的贴板
检查有无摩擦、磨损;装配精度
无摩擦、磨损;安装良好

 

 

 

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